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     原料（粉煤灰+定量的外加劑）混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸（裝袋）

     陶粒是經(jīng)800度以上高溫?zé)贫傻牡[狀,紅色且具有孔隙多,質(zhì)輕的物質(zhì),是建筑工程輕型保溫材料,是世界上通用的陶粒水培花卉的基質(zhì),具有保水、保肥能力和良好的排水和透氣性,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、無味、衛(wèi)生。

     早期的陶粒大多采用頁巖直接燒制、破碎、篩分而成，為不規(guī)則狀(片狀居多)。近一段時間出現(xiàn)的球形輕質(zhì)陶粒，采用粘土(主要成分為偏鋁硅酸鹽)為原材料，加入適當(dāng)化工原料作為膨脹劑，經(jīng)高溫?zé)贫?。是建筑工程輕型保溫材料,是世界上通用的陶粒水培花卉的基質(zhì)。可以運用于高速公路、飛機場跑道等設(shè)施的路面材料.可制成墻板、砌塊、磚等新型墻體材料外，還可用作保溫隔熱、樓板、輕質(zhì)混凝土、水處理凈化等用途.
　　生產(chǎn)粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉(zhuǎn)窯，即窯體的預(yù)熱段和干燥段可單獨控制其轉(zhuǎn)速，寧波華文根據(jù)原料的狀態(tài)控制其預(yù)熱時間生產(chǎn)的陶粒。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制，在某些地區(qū)已被禁止生產(chǎn)和使用。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等進行生產(chǎn)。其工藝過程為：
　　原料攪拌 —制?！?篩選— 燒結(jié) —堆放— 運輸（裝袋）
　　在操作中應(yīng)注意了望，防止物料在窯內(nèi)結(jié)團而影響質(zhì)量。
　　目前我國陶粒的生產(chǎn)設(shè)備都采用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn) 運動的作用下，物料從高處（窯尾）滾落至低處（窯頭），同時，在窯頭處，高壓風(fēng)機將煤粉(或天 然氣等其他燃料）噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，冷卻后既為陶粒。